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橡膠撕碎機投料的步驟流程

2022.09.19

撕碎機刀片做為橡膠撕碎機解決化學物質的主要,因其數控刀片大多數是鋁合金頭,在安裝或者挪動全過程中關鍵維護好鋁合金頭,防止損害,橡膠撕碎機刀片在安裝時螺帽緊松務必適當,太松則非常容易轉動激光切割時非常容易跑偏減少工作效能,太緊則非常容易導致刀頭形變等多余的損害;待設備高轉速30秒后,保證設備無異常、異響,再剛開始一切正常工作中。

橡膠撕碎機在運行全過程中,物料根據入料口放進雙軸撕碎機主機箱,根據兩軸撕碎機刀片對推近的物料開展拉扯、激光切割,將塊狀的物料撕破成一小塊,做到規格型號的從不銹鋼篩網孔篩選,顆粒物較為大的則返回主機箱內,剛開始新一輪的打磨拋光,直至做到規定。

針對橡膠撕碎機的的查驗也是比較嚴苛:

1、多一點干油泵以及管道的提供的油狀況。

2、契形調整塊調節部位是不是合乎設計方案技術標準。

3、觀查是不是有相互之間卡碰的地區,一切正常后才可啟動。

4、確定旋轉方位,何開展試運行電機獨立滿載運行2h,查驗滾動軸承溫度。

5、使水泵飛輪繞開死點,使啟動克服其慣性力。

6、裝好三角皮帶,調節其繃緊水平和二輪間的平面度。

7、撕碎機在起動前,務必先啟動干油泵,對各潤化點開展給油。

一、查看焊縫抗壓強度:用綠色碳碳復合材料沙輪片磨一扇橡膠撕碎機刀的后面,查看焊料層的薄厚,薄厚規定在0.15mm下列。尖刀支撐底邊處不可以有出氣孔和焊料欠缺狀況,焊料未鋪滿的焊縫應不超焊縫全長的10%。若有出氣孔,在撕破時便會使刀片裂開。

二、查看橡膠撕碎機刀片在刀槽中的方向:如刀片移位及松馳超出技能標準的標準應開展重焊。

三、查看電焊焊接抗壓強度:用木槌或紫銅錘以中等水平氣力敲打刀片,或者以錘以力敲打鏜刀,這時候刀片不從刀槽中墜落為達標。查看刀片電焊焊接抗壓強度,不一定逐一都查看,也采用查看方法。

四、查看橡膠撕碎機刀片平面度:刀片上若有明顯的凹痕時,表明刀片超溫形變,應燒下重焊新刀片。

五、查看裂痕:撕碎機刀片經火油清理后,假如刀片有裂痕。火油便滲入裂痕中而出現黑條,用人眼就可以調研到。也能用10-40倍的高倍放大鏡調研。

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